第三十七章：液压模头膛线挤压法

    在锻压机工作了四天之后，大飞轮上的那个单向离合器已经是彻底扛不住了。


    不过对于这个离合器里的滚柱能够坚持这么久，也远远超过了陈常在的预期。


    在看到换下来的单向离合器，和里面已经磨损变形的滚柱轴承后。


    陈常在对他身边的张师傅和刘师傅，以及他的学生们说道：“看来我计算的飞轮内部的冲击力有些大了。


    它内部的冲击力没有我计算出来的那么大。


    如果按照我计算出来的数据。


    这个滚柱和内外轮毂，最多也就是能够坚持三十个小时。


    可是现在它竟然坚持了五十六个小时。


    如果是这样的话，那我们用高碳镍合金制造的滚柱和内外轮毂。


    一套坚持三百个小时的目的，还是能够达到的。”


    张师傅和刘师傅听了陈常在的话后，也都点头。


    张师傅说道：“经过这台锻压机锻压后，我们新的轴承钢柱性能提升的非常大。


    看现在这个状态，三百小时应该是没问题的。


    还有你给出图纸让我们铸的那台液压挤压机机体和模具。


    刘师傅那边已经给加工完了。


    你是不是去看看？”


    “哦，这么快吗？


    我以为还得等一等呢。


    没想到这个铸件这么快就出来了。”陈常在说道。


    “这一个多月你都在这里忙。


    我们做出了零部件，还没有来得及和你说。


    我们上次铸造成功了这锻压机的三个大梁，可是总结出来了很多的经验。


    对于那个虽然不矮，但也并不是那么粗壮的铸造件，还是很容易的就给铸了出来。


    通过我们用爆炸法消除了应力之后，这个液压机的主体也就没有什么太大的问题了。”


    张师傅说道。


    “嗯，那刘师傅，那个三级减速箱，现在也出来了吗？”


    陈常在对机械制造厂的刘师傅问道。


    刘师傅说道：“已经出来了。


    虽然三级减速箱比二级减速箱多了一根轴和两个齿轮。


    对加工精度的要求，比二级的高很多。


    但还没有难到做不出来。”


    陈常在听刘师傅说完，笑道：“那可就太好了。


    咱们这个锻压机现在虽然是勉强能用了。


    但我们下一代的锻压机，一定会比这个更好。


    既然这个基础已经有了。


    那么跟它配套的东西也就该上场了。


    不然它的作用该怎么体现呢。”


    张师傅和刘师傅听到这也笑了起来。


    “现在有了这台锻压机，我们就可以把高碳钢模头给砸出来了。


    否则没有模头，很多想法都无法完成啊。”


    “就这么生生的压，真的能行吗？


    从前，我在汉阳机械厂造枪管的时候，所有的膛线都是用拉床拉出来的。


    还真的没有用模具生压出来过。”刘师傅有些怀疑的说道。


    陈常在这时说道：“是啊，就是现在我们造枪管，钻完孔，也是在用拉床拉膛线。


    可是以现在我们所用的工具材质和枪管材质来说。


    拉膛线的弱点太大了。


    可以说，我们现在拉床的精度，如果严格来讲，还是不够的。


    这倒不是说师傅们的手艺不行，还是我们在材质上还是差了太多。


    刚开始的时候加工精度可能还行，但是时间稍长一点，各联动部件持续磨损，累计公差也就会极剧变大。


    同样是因为材料原因，我们的枪管，即便是经过了磷化处理。


    在使用一段时间之后，膛线的磨损也是非常严重的。


    哪怕是我们现在有了锻压机。


    但是钢材的基本性能在那里，高碳钢已经限定死了我们的上限。


    在没有合金钢的情况下，我们想要提高枪管的使用寿命，尤其是机枪管的使用寿命。


    还是需要采用一些其他的办法，再提高一些枪管的寿命。


    而用液压模头挤压法，它的工艺，是用模头生生挤压下去的。


    膛线是通过挤压压出来了的。


    这个过程中，通过模头的挤压，可以改变枪管内壁金属内部结构。


    能够再一次压缩枪管内壁的金属密度。


    相对于拉线机拉出来膛线的枪管。


    它的硬度更高，耐磨性更强，寿命也相对更长。


    而且，相对于机床复杂的联动机构，长时间使用造成的累积公差变大。


    用模头挤压法，产生磨损只有一个简单的模头，如果模头产生了磨损，那么我们只需要更换一个模头就可以了。


    而不会像修复拉床那么复杂。


    这也是我想要尽快弄出来液压机的原因。


    之前没有弄，一个是锻压机没有出来的时候，想要把这个挤压模头给搞出来，太困难。


    即便搞出来了，它的硬度也达不到使用要求。


    现在有了锻压机，我们就可以有条件生产出来更硬的挤压模头。


    也就可以用挤压法来生产枪管了。


    还有，用模头挤压法生产枪管，速度可是比我们现在用拉线机床，快了不止一倍啊。


    现在我们拉出来一根枪管，限于我们刀具的性能，至少也得二十分钟到半个小时的时间。


    可是用模头挤压，快了，一两分钟之内，就可以挤出来一根枪管，慢了也用不了五分钟。


    但是用这种工艺挤出来的枪管也有一个弱点。


    那就是挤压之后，枪管内部应力会变大。


    所以需要多次回火来消除枪管内部的应力。


    这也算是有好必有坏吧，这世上也没有什么完美的事情。”


    张师傅和刘师傅，在听了陈常在给他们解释完，液压模头挤压膛线法的优劣之后，纷纷点头。


    张师傅说道：“陈厂长说的有道理，枪管内壁如果在经过一次挤压后，它的内部金属结构必然会发生变化。


    这就等于是，因为枪钢棒，被钻出来了内孔，内部压力散失。


    枪膛内部的金属结构，就会因为失去了压力而变得松散了。


    如果我们在内部再给它挤压一下，那就相当于我们在枪管内部，又给它来了一次锻造。


    这样一来，枪管内壁必然会变得更结实一些。”


    刘师傅也点头说道：“是的，用这个方法，不只是能够让枪管内部更结实。


    还省去了拉线机需要经常维修的麻烦。


    只要我们制造出来足够多的模头，那么我们在理论上，就可以别的什么都不用管，专心压枪管钢就是了。


    完全不用再考虑机床因为公差累积，而让膛线不稳定了。


    陈厂长，那我们现在就去我那边看看，你要是觉得没什么问题了。


    我们现在就可以进行液压机的组装了。”


    “可以，不过这边还需要张师傅给模头锻造把着关。


    我们的模头现在只采用高碳钢就行。


    枪管在回火之后，相对于淬火之后的高碳钢模头，还是要软很多。


    这个东西是个消耗品，也就不需要再添加什么好东西了。”


    “没有问题，这边我给你看着，你把模头的图纸给我，我先给你锻出来大形，然后再到老刘那里去精加工。


    最后我来亲自把关给你淬火。”张师傅自信的说道。